Epoksi premazi
Mehanske obremenitve, kot so pritisk, udarec, drsnost, vlečenje in razenje, pa se delijo na:
- lahke (v kleteh, skladiščih, kjer ne uporabljajo viličarjev, hodnikih, avlah, garderobah);
- srednje (v tovarniških in proizvodnih prostorih, skladiščih z viličarji, parkirnih in garažnih hišah, supermarketih);
- težke (v proizvodnih in montažnih prostorih, orodjarnah, skladiščih za težko blago, skladiščih z visokimi regali …).

Kemične obremenitve površin se delijo na:
- lahke (z bencinom, olji, soljo, razredčenim kislinam in lugi);
- močne (s topili, koncentriranimi kislinami in lugi, oksidacijskimi sredstvi, predvsem v pivovarnah, vinskih kleteh, mlekarnah, klavnicah, velikih kuhinjah, laboratorijih, galvanah, akumulatorskih postajah, silosih …).
Toplotne obremenitve so: sončna svetloba (UV-žarki), temperaturne spremembe okolja, kontaktna toplota (hladno, mrzlo) in interna nihanja toplote predvsem v hladilnicah, pekarnah, vulkanizerstvih, nuklearkah, prostorih, kjer je potrebno čiščenje s paro pod pritiskom …
Podlage, na katere se lahko vgrajujejo epoksi sistemi Sto, so različne, denimo hidravlično vezane podlage (navadni beton, cementni estrih, vakuumski beton, cementni estrih, modificiran s polimeri), mineralno vezane podlage (anhidritni ali magnezitni estrih) in druge podlage (keramične ploščice, kovinske površine, industrijski parket, marmor, asfalt …).
Vsak premaz ali talna obloga odseva začetno stanje podlage!
Zahteve za podlage so trdna, ravna, gladka in čista površina. Nadaljnja obdelava je odvisna od suhosti, vpojnosti, količine razpok, temperature in starosti oziroma obrabljenosti podlage. Pred obdelavo moramo preizkusiti trdnost, vlažnost in ravnost – izravnavanje podlage. Podlaga mora biti pred začetkom vgradnje epoksi sistemov trdna, gladka, suha in brez prašnih delcev ali drugih nečistoč, ki lahko delujejo kot ločilci.
Postopki za pripravo podlage
POSTOPEK | ORODJE | OPOMBA |
brušenje, diamantno brušenje | krožna brusilka s korundnim papirjem ali diamantno ploščo | suh postopek; potrebno sesanje |
peskanje | stroj za peskanje | obdelava do 5 milimetrov globine; brez prahu |
frezanje | krožna, diamantna ali udarna freza | obdelava do 5 milimetrov globine; močno prašenje |
plamenski obžig | gorilnik, acetilen, kisik | odstranitev površine |
sesanje | visoko zmogljiv industrijski sesalnik | za suh prah in majhne delc |
Namen obdelave podlage z epoksi sistemi Sto je izboljšanje trdnosti, obstojnosti, izravnave, neprepustnosti, kemične obstojnosti in videza tlaka. Sistemi so primerni za čiščenje in omogočajo uspešno dolgotrajno zaščito tal.
Referenčni seznam opravljenih del na objektih v Sloveniji in tujini dokazuje kakovostno in uspešno vgradnjo epoksi sistemov tudi na zahtevnih objektih.