Epoksi premazi

Epoksi premazi

Mehanske obremenitve, kot so pritisk, udarec, drsnost, vlečenje in razenje, pa se delijo na:

  • lahke (v kleteh, skladiščih, kjer ne uporabljajo viličarjev, hodnikih, avlah, garderobah);
  • srednje (v tovarniških in proizvodnih prostorih, skladiščih z viličarji, parkirnih in garažnih hišah, supermarketih);
  • težke (v proizvodnih in montažnih prostorih, orodjarnah, skladiščih za težko blago, skladiščih z visokimi regali …).

Kemične obremenitve površin se delijo na:

  • lahke (z bencinom, olji, soljo, razredčenim kislinam in lugi);
  • močne (s topili, koncentriranimi kislinami in lugi, oksidacijskimi sredstvi, predvsem v pivovarnah, vinskih kleteh, mlekarnah, klavnicah, velikih kuhinjah, laboratorijih, galvanah, akumulatorskih postajah, silosih …).

Toplotne obremenitve so: sončna svetloba (UV-žarki), temperaturne spremembe okolja, kontaktna toplota (hladno, mrzlo) in interna nihanja toplote predvsem v hladilnicah, pekarnah, vulkanizerstvih, nuklearkah, prostorih, kjer je potrebno čiščenje s paro pod pritiskom …

Podlage, na katere se lahko vgrajujejo epoksi sistemi Sto, so različne, denimo hidravlično vezane podlage (navadni beton, cementni estrih, vakuumski beton, cementni estrih, modificiran s polimeri), mineralno vezane podlage (anhidritni ali magnezitni estrih) in druge podlage (keramične ploščice, kovinske površine, industrijski parket, marmor, asfalt …).

Vsak premaz ali talna obloga odseva začetno stanje podlage!

Zahteve za podlage so trdna, ravna, gladka in čista površina. Nadaljnja obdelava je odvisna od suhosti, vpojnosti, količine razpok, temperature in starosti oziroma obrabljenosti podlage. Pred obdelavo moramo preizkusiti trdnost, vlažnost in ravnost – izravnavanje podlage. Podlaga mora biti pred začetkom vgradnje epoksi sistemov trdna, gladka, suha in brez prašnih delcev ali drugih nečistoč, ki lahko delujejo kot ločilci.

Postopki za pripravo podlage

POSTOPEKORODJEOPOMBA
brušenje, diamantno brušenjekrožna brusilka s korundnim papirjem ali diamantno ploščosuh postopek; potrebno sesanje
peskanjestroj za peskanjeobdelava do 5 milimetrov globine; brez prahu
frezanjekrožna, diamantna ali udarna frezaobdelava do 5 milimetrov globine; močno prašenje
plamenski obžiggorilnik, acetilen, kisikodstranitev površine
sesanjevisoko zmogljiv industrijski sesalnikza suh prah in majhne delc

Namen obdelave podlage z epoksi sistemi Sto je izboljšanje trdnosti, obstojnosti, izravnave, neprepustnosti, kemične obstojnosti in videza tlaka. Sistemi so primerni za čiščenje in omogočajo uspešno dolgotrajno zaščito tal.

Referenčni seznam opravljenih del na objektih v Sloveniji in tujini dokazuje kakovostno in uspešno vgradnjo epoksi sistemov tudi na zahtevnih objektih.